瑞钧中走丝线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如模具的凸模、凹模等。其工作原理是利用连续移动的钼丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。是电火花线切割机床的一种。那么下面瑞钧就来介绍其操作的步骤和技巧。

　　一、线切割机床的操作步骤

　　1. 启动电源开关，把加工程序输入控制主机，修改、检查、后置、存储、调用加工程序。

　　2. 根据工件的厚度调节丝架跨距（允许在电极丝安装后调整，但必须在启动运丝电机前，切割工件时不得调节跨距）。然后绕电极丝（电极丝缠绕结束后，应手动紧丝一到两遍，紧丝时应用力均匀），再将工件安装在夹具上。

　　3. 选择丝速：根据工件厚度决定丝速，工件越厚丝速越高。（允许运丝电机开机选择，但不得在切割时选择）

　　4. 开运丝电机（不得接触运丝筒、电极丝和工件）。注意：确定手摇把不在丝筒上。

　　5. 开水泵电机，调节喷水量。开水泵时，请先把调节阀调至关状态，然后逐渐开启，调节至上下水柱包容电极丝，水柱射向切割区即可，水量不必太大。注意不要造成冷却液飞溅9）、开高频，选择电参数：用户可根据对切割效率或表面粗糙度的要求进行选择。电极丝切入时，把脉冲间隔相对拉开，待切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。

　　6. 启动程序运行，进入切割时，调节电位器旋钮，观察机床电流表，使指针稳定。（允许电流表指针略有晃动）

　　7. 加工结束：应先关脉冲电源，然后关水泵电机，再关运丝电机，检查X、Y坐标是否到终点，到终点时拆下工件并检查质量，控制柜控制面板上有红色急停按钮，工作中如有意外情况或误操作发生，按下此开关即可断电停机。

　　二、线切割机床的操作技巧

　　1. 加工时一定要先把工件表面清理干净，否则可能会影响切割后的精度。对操作线切割机床不太熟练的朋友在打仪表时可以把钼丝松开后再开始操作，这样可以避免断丝。

　　2.在加工割铝时请放一个短些的导电块。加工过程中每半个小时在钼丝上面刷点煤油，也可用布擦拭，这都是为了清洁钼丝上的氧化铝，让钼丝保持干净清洁。

　　3. 切割大的或者高的工件时一定要把线切割工作液的水流加大，应把钼丝全都包住，同时还要有水柱喷射，这样才能把切割出的废料冲洗干净。其实工件高低是与脉宽、脉冲间隔、功放管、电流电压这几个的参数成正比的，越高就要调的越大。而进给速度则与工件高低是成反比的，工件越高则进给速度需调的越慢。不过也有个误区，并不是说所有越高的工件，加工电流就要调的越大，可以结合实际情况来调整的，如果遇到短路电流值的话只需把电流调到一个稳定状态那就不会断丝了。但是一个稳定加工的状态它的根本就在于电流表上指针是固定在一个位置上的。